Metalurgi kuno. Bagian I. Tungku sembur di Istie

2024 Pengarang: Seth Attwood | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 16:08

Halo teman-teman terkasih! Kita semua, dengan satu atau lain cara, tahu tentang bangunan masa lalu yang belum dilampaui hingga hari ini, misalnya Katedral St. Isaac, Colosseum, atau Menara Eiffel, berbagai istana dan benteng, dari waktu yang berbeda.

Katedral Saint Isaac

Stadion besar

menara Eiffel

Namun, hanya sedikit orang yang berpikir tentang bagaimana benda-benda ini muncul, atau lebih tepatnya karena apa. Memang, sebenarnya, tanpa metalurgi yang berkembang, tidak ada konstruksi muluk yang tidak mungkin, baik di masa lalu, maupun di zaman kita. Apa itu metalurgi? Ini benar-benar tiket ke klub elit. Orang-orang yang tidak menundukkan logam dianggap primitif. Itulah sebabnya masa lalu besi kita yang hebat diwariskan sebagai kerajinan tangan. Bagaimanapun, metalurgi adalah, dapat dikatakan, mata rantai pertama, fondasi, dari perkembangan teknologi peradaban mana pun, karena tanpa metalurgi, tidak mungkin membuat alat kerja dan produksi, yang tanpanya, pada gilirannya, tidak mungkin. baik konstruksi, maupun pertanian, atau operasi militer. Lebih tepatnya, adalah mungkin untuk melawan dan menggali bumi, tentu saja, dengan tongkat, tetapi ini bukan lagi peradaban, tetapi hanya pembentukannya.

Selain itu, hanya satu arah dalam industri yang tidak dapat berkembang: perkembangan metalurgi otomatis akan membawa perkembangan industri terkait, semuanya saling berhubungan. Dengan demikian, tingkat umum perkembangan industri dan negara secara keseluruhan tergantung pada tingkat perkembangan metalurgi. Oleh karena itu, untuk menyatakan pada tingkat resmi tentang tidak berharganya suatu negara, atau rakyat, cukup dengan menyatakan bahwa rakyat, atau negara ini, sama sekali tidak memiliki metalurgi, atau perkembangannya masih dalam masa pertumbuhan.

Berapa banyak yang kita ketahui tentang metalurgi masa lalu? Saya pikir banyak yang telah mendengar tentang apa yang disebut "Zaman Perunggu", tetapi hari ini kita tidak akan mempertimbangkan produksi perunggu, jika hanya karena bijih perunggu tidak ada di alam, perunggu adalah paduan, dan tentang itu, segera, akan ada menjadi percakapan terpisah, dan kami saat ini tertarik pada siklus penuh, dari penambangan bijih hingga produk jadi. Dan apa yang kami katakan tentang ini, kata sumber resmi? Jadi, catatan sejarah resmi pertama:

Produksi besi di wilayah Rusia telah dikenal sejak dahulu kala. Besi kuno, yang diproduksi dengan metode kerajinan tangan, disebut besi "berbunga" atau "rawa". Sebagai hasil dari penggalian arkeologi di daerah yang berdekatan dengan Novgorod, Vladimir, Yaroslavl, Pskov, Smolensk, Ryazan, Murom, Tula, Kiev, Vyshgorod, Pereyaslavl, Vzhishch, serta di area Danau Ladoga dan di tempat lain, ratusan tempat dengan sisa-sisa pot peleburan, penempaan mentah, yang disebut "lubang serigala" dan alat yang sesuai untuk produksi metalurgi kuno.

Selama penggalian di Staraya Ryazan, di 16 dari 19 tempat tinggal penduduk kota, ditemukan jejak "rumah" memasak besi dalam pot dalam oven biasa. Faktanya, Zaman Besi berlangsung selama beberapa milenium. Jadi di Arkaim, logam sudah dilebur 4000 tahun yang lalu.

Pelancong Eropa Barat Jacob Reitenfels, setelah mengunjungi Muscovy pada tahun 1670, menulis bahwa "negara Moskow adalah sumber hidup dari roti dan logam." Jadi, misalnya, tidak jauh dari Novgorod di wilayah Ustyuzhna ada begitu banyak "tempayan untuk membuat besi" sehingga gubernur Novgorod, yang mengunjungi tempat-tempat ini, mengira dia telah "mengemudi ke pinggiran gunung berapi." Tungku untuk membuat besi berdiri di mana-mana, jumlah monumen hidup dari "ledakan industri" ini masih memukau para arkeolog modern yang menggali "lapisan budaya" di platform Rusia.

Orang-orang kami tahu cara memasak logam, bahkan dalam panci di kompor rumah, kami dapat mengatakan itu dalam darah kami. Besi di Rusia dilebur kembali pada masa pra-Kristen yang jauh itu. Nama-nama orang Rusia benar-benar meneriakkan kepada kami tentang prevalensi metalurgi di seluruh wilayah Rusia kuno: Kuznetsov, Rudnev, Kovalev.

Singkatnya, ada banyak jejak besi di masa lalu kita, dan sekarang, teman-teman, saya sarankan Anda melakukan perjalanan ke salah satu tempat ini - pabrik metalurgi di desa Istie, di wilayah Ryazan, dan pada contoh tanaman ini, untuk merenungkan metalurgi secara umum …

Lokasi objek

Kompleks itu sendiri terdiri dari lima objek, ini adalah sisa-sisa tanur tinggi, bangunan pabrik, Gereja Kelahiran Kristus, kolam pabrik, dan bendungan. Dan mereka perlu dipertimbangkan secara keseluruhan, namun, mengingat banyaknya informasi, kita akan berbicara tentang Gereja Kelahiran Kristus di bagian kedua artikel. Tentang kolam, sekarang saya hanya akan mengatakan bahwa bentuknya menyediakan pasokan air ke semua mata rantai teknologi tanaman. Bendungan ini terletak di Sungai Istya.

Sisa-sisa bendungan di sungai Istya

Benar, di tempat ini, sungai hanya menyerupai aliran, dan platina itu sendiri, pada saat ini, hanyalah gumpalan batu dan potongan beton. Namun, di puing-puing ini, ada balok-balok batu bata tua, yang ditumpuk di sini selama pembongkaran struktur kuno.

Blok bata di bendungan

Tetapi sisa-sisa kompleks pabrik jauh lebih menarik, dan kami akan memulai inspeksi kami, dengan tanur tinggi, dan untuk objektivitas lengkap, kami membaca referensi sejarah resmi kedua, yang sudah ada di tempat ini:

Di wilayah desa, pada abad 12-13, ada pemukiman di mana penambangan besi dilakukan. Setelah "invasi Mongol-Tatar", pemukiman itu ditinggalkan.

Desa modern Istie berutang kebangkitannya ke pengecoran besi, dibangun pada tahun 1715 dengan dekrit Peter I, yang mulai dibangun oleh keluarga pedagang Ryumin, mengambil keuntungan dari fakta bahwa deposit bijih ditemukan di dekat desa Zalipyazhye (sekarang Desa). / Tentang pertanyaan tentang keberadaan bijih di tanah Ryazan, saya sarankan untuk mengingat Hutan Mabuk. Tautan ke artikel di sini. /

Pada 1717, pabrik Istyinsky memberikan pencairan pertama. Pada tahun yang sama, 1717, sebuah pabrik jarum muncul di desa Kolentsy, dan pada 1718 - yang kedua, di desa tetangga Stoltsy. Sejak saat itu, di seluruh Rusia, kemeja para petani dan pakaian bangsawan yang megah dijahit dengan jarum Ryazan.

Pada 1773, seluruh kompleks dibeli oleh pemilik pabrik Pyotr Kirillovich Khlebnikov, pemilik perusahaan peleburan tembaga Blagoveshchensk di distrik Ufa. Putranya Nikolai Petrovich Khlebnikov mulai merekonstruksi kompleks pabrik yang diwarisinya, ia mengundang Vasily Petrovich Stasov sebagai kepala arsitek. Dalam memoarnya, Stasov menggambarkan apa yang dia bangun di tanah milik Ryazan di Khlebnikov, sebuah kutipan: “dua perkebunan luas dengan taman, rumah besar, layanan, rumah kaca, kebun binatang, teater, arena, dan berbagai kegiatan rekreasi. Di tanah yang sama dari bangsawan yang sama, ada dua bangunan untuk dua pabrik: satu untuk besi dan yang lainnya untuk produksi jarum, dengan dua bendungan di dua sungai, dengan jembatan tiga bentang yang terbuat dari batu pahat, dengan berbagai lainnya bangunan untuk bekerja dan gudang”, akhir kutipan.

Kedua perkebunan itu lebih mirip istana kecil daripada bangunan kerja. Bahkan sisa-sisa sedikit dari kompleks Ist'insky yang telah bertahan lama, yang telah lama kehilangan kemegahan sebelumnya, masih bersaksi bahwa itu pernah menjadi salah satu perkebunan distrik Ryazan yang paling menonjol.

Setelah kematian Nikolai Khlebnikov pada tahun 1806, semua properti diserahkan kepada saudara perempuannya Anna, menikah dengan Poltoratskaya. Selama masa pemerintahannya, pembangunan Gereja Kelahiran Kristus yang megah selesai, arsiteknya juga Vasily Petrovich Stasov.

Pada akhir 50-an abad ke-19, keluarga Poltoratsky memiliki pabrik pengecoran besi, pabrik pembuatan mesin, pembuatan besi di distrik Pronsk, dua pabrik jarum, satu pabrik pin, dan satu pabrik kawat. Mereka mempekerjakan sekitar 1200 orang.

Pada saat ini, rumah utama dua lantai dan dua bangunan luar layanan tahun 1790-an telah dilestarikan dari seluruh kompleks; Gereja Kelahiran Kristus,dibangun oleh Anna Petrovna Poltoratskaya pada tahun 1816; sebuah bangunan pabrik terbengkalai dan tanur sembur tertua di Eropa Timur, diakui sebagai monumen bersejarah. Semua bangunan yang bertahan dibuat dengan gaya "klasisisme" oleh arsitek Vasily Petrovich Stasov.

Baca lebih lanjut tentang Stasova, jika ada yang tertarik, baca sendiri di sini, ada banyak tanggal yang tidak terhubung.

Tungku sembur, pemandangan dari kompleks

Menurut informasi resmi, itu adalah tanur sembur tertua di Eropa Timur. Sekarang saya tidak akan menyentuh pertanyaan apakah ada Peter I atau tidak. Kami sekarang tertarik pada usia tanur sembur, karena, bahkan menurut sejarah resmi, usianya lebih dari 300 tahun, dan ini tidak disembunyikan secara resmi. Hal ini hanya tidak diiklankan. Di sini saya ingin mencatat bahwa menurut saya, kompornya jauh lebih tua, tetapi bahkan 300 tahun adalah usia yang baik.

Tungku sembur, pemandangan dari kolam

Saya ingin segera mengklarifikasi bahwa struktur ini hanyalah sisa dari tungku. Dia setidaknya memiliki pipa, dan ada dua kamar lagi di dua sisi yang berlawanan.

Perkiraan tinggi pipa

Dinding rusak

Teman-teman, saya meminta Anda untuk memperhatikan detail seperti jelaga dan ketebalan screed. Seluruh struktur ini adalah kompor, tetapi praktis tidak ada jejak jelaga, jelaga terlihat, terutama hanya di tempat-tempat perubahan selanjutnya, saya juga akan menceritakan tentang perubahan ini lebih lanjut.

Ukuran dasi

Dan ketebalan screed, Anda dapat melihat sendiri, dibandingkan dengan telapak tangan Mikhail, dan screed khusus ini tidak ditempa, digulung, dan diletakkan selama konstruksi tungku, dan secara resmi dibangun pada 1715.

Screed-rolled

Kaca hijau adalah bata yang menyatu.

Bata menyatu

Ini adalah tampilan batu bata ketika dilebur dalam tungku metalurgi. Lapisan kaca sangat tebal. Suhu leleh besi adalah satu setengah ribu derajat, sehingga bahkan chamotte, yaitu, bata tahan api, dilebur menjadi satu struktur, dan sudah di bawahnya, batu bata biasa dilebur, dari mana dinding penahan beban diletakkan.

Bata menyatu

Kualitas pasangan bata dari dinding batu di luar jauh lebih buruk daripada batu bata, serta pasangan bata di bawah lengkungan.

Kualitas batu

Kualitas bata

Ini adalah detail penting, yang dengannya kita dapat menyimpulkan bahwa di luar, ini adalah perubahan selanjutnya, penguatan tungku, perbaikannya. Batu-batu di dinding berbeda, ada yang alami, ada yang dicor.

Atasan bawaan

Bagian atas bangunan layanan terlihat. Kantor-kantor ini saat ini terletak di kedua sisi bengkel, tetapi dilihat dari sisa-sisa dinding, ruangan seperti itu terletak di keempat sisinya.

Rencana: tampilan atas

Ruangan-ruangan ini diperlukan untuk mendinginkan badan tungku dan memanaskan udara yang dihembuskan ke dalam tungku.

Di sini Anda perlu memahami bahwa udara disuplai ke dalam tungku tidak hanya oleh aliran alami, tetapi secara paksa, di bawah tekanan, melalui bukaan lengkung samping tempat tuyer berdiri.

tombak

Ini adalah prinsip pengoperasian tanur sembur apa pun, bahkan di zaman kita. Dan untuk pasokan udara, seluruh sistem pipa dan kompresor digunakan, yang terletak di kamar-kamar ini, serta di luar.

relung

Omong-omong, di luar pada ketinggian tertentu, ada ceruk, kok, untuk patung? Ini tepatnya ceruk, tidak ada lorong di dalamnya, baik ke samping maupun ke bawah, lantai di dalamnya dilapisi dengan batu.

Lubang berlubang. perangko abad ke-18?

Ini adalah screed menarik lainnya, sebuah lubang di dalamnya dilubangi dengan injakan. Bagaimana dan dengan apa itu ditusuk? Dengan palu dan pahat? Saya menekankan bahwa ada banyak screed.

Screed

Semua dinding ditusuk dengan mereka, dan dari luar, semua ikatan diikat menjadi satu bingkai penguat. Tetapi loop palsu seperti itu, di ujung ikatan, telah berulang kali kita lihat di tempat-tempat yang terkait dengan kultus agama tertentu.

Lingkaran dasi

Tentang fakta bahwa kompor ini, awalnya, lebih tinggi, tetapi sekarang, diisi sekitar 1-2 meter, saya pikir Anda sudah menebak sendiri, dengan lengkungan yang rendah dan tidak proporsional.

Lengkungan tertutup

Tapi ini tidak semua bukti dari kompor yang diisi ulang. Menurut teknologi tanur sembur, bengkel, dengan logam cair, terletak di bawah tuyeres, dan pamflet, di mana logam cair mengalir keluar dari tungku, terletak di bagian paling bawah bengkel, yang sebenarnya logis, karena besi mengalir dengan gravitasi.

Diagram tungku ledakan

Dan sekarang kita melihat tingkat tanah, kira-kira pada tingkat tuyer yang melaluinya udara disuplai ke tungku. Dengan demikian, segala sesuatu yang lain berada di bawah permukaan tanah. Ini semua yang tersisa dari tanur sembur, tetapi kita akan kembali lagi nanti, dan sekarang mari kita lihat bangunan pabrik, atau lebih tepatnya, apa yang tersisa darinya.

bangunan pabrik

Di dalam gedung, hutan tumbuh. Di sini, tampaknya, pohon-pohon tidak ditebang dengan sengaja, sehingga semuanya akan lebih cepat hancur. Misalnya, Gereja Kelahiran Kristus, yang berdiri sedikit lebih jauh, dan tentang yang akan ada cerita di bagian kedua, mereka mulai memulihkannya. Uang ditemukan untuk ini. Secara alami, gereja diperlukan, tetapi masa lalu besi kita tidak diperlukan, dan pohon-pohon, secara bertahap, dengan akarnya, meruntuhkan dinding batu, dan segera kompleks itu akan runtuh dengan sendirinya.

Lengkungan tertutup

Fakta bahwa bangunan itu penuh terlihat jelas dari ujungnya, dari sisi kolam. Tinggi dan lebar lengkungan tidak proporsional, dan pintu ditusuk di atas lengkungan. Di bagian belakang pintu, ada engsel tunggal, dan dilihat dari lebar lengkungan, yang kedua, di suatu tempat lebih rendah, adalah dua meter.

Engsel di bawah lengkungan

Dan ini adalah teman kekuatan balik, yang asli. Ingat di mana kita melihat mereka sebelumnya? Berikut petunjuknya.

Menopang

Hanya saja, jangan menulis di komentar bahwa mereka memberikan kekuatan tandingan untuk kecantikan. Sangat mungkin bahwa ini adalah renovasi selanjutnya, karena kekuatan balasan tidak diikat ke dinding utama, tetapi, bagaimanapun, itu dibuat dengan batu bata yang sama dan dengan mortar yang sama.

Jahitan bordir

Ngomong-ngomong, jahitan dinding utama bangunan disulam, jadi tidak direncanakan untuk diplester.

Pada sudut ini, tampaknya 105, atau bahkan 104, tetapi jika Anda melihat langsung, maka 106 cm

Ketebalan dinding adalah 106 cm, oleh karena itu, meletakkan lorong melengkung di antara kamar-kamar yang berdekatan di dalam satu bangunan, dua sumbat bata dibangun di sini, di kedua sisi, rata dengan dinding utama, dan di antara sumbat ini ada banyak ruang di mana puing-puing secara bertahap menumpuk.

Bagian yang diblokir

Sampah di antara dinding

Karena ketebalan dinding yang demikian, bukaan ini pun tidak tersumbat sehingga material tidak terbuang percuma. Saya ulangi, ini adalah dinding penahan beban internal, di antara kamar-kamar yang berdekatan di gedung yang sama, jadi ketebalan dinding ini tidak ada hubungannya dengan pemanasan dan musim dingin, yang menurut saya tidak ada. Mengapa tidak ada musim dingin dijelaskan dalam artikel ini.

Lantai dasar

Di sini permukaan tanah berada di luar, rata dengan ambang jendela, tetapi permukaannya lebih rendah dari dalam. Apakah bangunan ini sudah surut? Atau bagaimana mereka membangunnya?

Kolom, di pintu masuk ke bekas bioskop

Apa sebenarnya yang dibangun, kolom-kolom ini, dari pipa saluran pembuangan keramik modern, karena pada zaman Soviet ada bioskop di sini.

Kolom pipa

Teman-teman, sekarang saya mengusulkan untuk berpikir sedikit tentang apa yang Anda lihat. Setiap pabrik metalurgi dimulai dengan bahan mentah, jadi hal pertama yang harus dipikirkan adalah ekstraksi dan pengiriman bijih dan bahan bakar, pembalut bijih, serta pengiriman produk jadi. Singkatnya, mari kita bicara tentang logistik.

tumpukan limbah bijih

Untuk membuatnya lebih jelas bagi Anda, saya akan memberi tahu Anda secara singkat cara kerja tanur sembur. Kondisi utama untuk pengoperasian tanur sembur adalah proses peleburan terus menerus. Sebenarnya, tanur sembur berbeda dari kubah yang sama, yang, pada kenyataannya, bekerja dengan prinsip yang sama seperti tanur tinggi, tetapi hanya dengan volume yang lebih kecil, dan kubah itu sendiri lebih kecil dan dindingnya lebih tipis, dan kubah bekerja sesuai dengan skema: bersemangat, melelehkan berapa banyak yang Anda butuhkan dan terbayar. Ini tidak terjadi dengan tanur tinggi; tanur tinggi adalah proses yang berkesinambungan.

Menurut teknologinya, tanur sembur dimuat dari atas. Tentu saja ada lift.

Mekanisme pengangkatan

Jangan tanya saya di mana sisa-sisa mekanisme kuno, mereka kira-kira berada di tempat yang sama dengan sisa-sisa mekanisme tahun 90-an abad ke-20. Jadi, tungku dimuat dari atas, saat dilebur, besi cair, atau besi tuang, karena lebih nyaman bagi Anda, mengalir ke bawah perapian, di mana sejumlah tertentu secara bertahap terakumulasi, yang dikeringkan untuk diproses lebih lanjut atau langsung ke cetakan.

Diagram operasi tungku ledakan

Tergantung pada volume perapian, pelepasan besi cor terjadi setiap 2-3 jam. Saat logam mengalir ke perapian, muatan baru dibebankan ke dalam tanur tinggi dari atas, dan siklus berlanjut.

Resepnya, yang ditemukan oleh banyak ahli metalurgi pada waktu yang berbeda dan di negara yang berbeda, sederhana dan dapat dimengerti: "Anda tidak dapat memadamkan tungku." Tentang perincian teknis, mengapa pembakaran tungku ledakan yang konstan lebih menguntungkan, bagaimana hal itu meningkatkan sifat-sifat logam yang dilebur dan mengapa dalam hal ini diperlukan lebih sedikit upaya pandai besi, selama pemrosesan selanjutnya, saya sarankan membaca tentang semua ini, teman-teman, sendiri, ini adalah tautan ke artikel bagus tentang metalurgi. Sementara itu, terima saja sebagai fakta: secara ekonomi dan teknologi, pengoperasian tungku yang konstan lebih menguntungkan. Sekarang mari kita turun ke perhitungan.

Tanur sembur kami memiliki diameter dalam 4 meter, ketinggian area kerja, dilihat dari proporsi tungku, tidak kurang dari dua meter, dan bahkan mungkin lebih. Ini memberi kami area kerja 25.000 liter. Sangat mudah untuk menghitung dengan rumus: V = r2h di mana V adalah volume; = 3,44; r adalah jari-jari tungku; h adalah ketinggian area kerja.

Sebagai perbandingan, berat 1 liter air murni adalah 1 kg. Bijih besi jauh lebih berat daripada air, karena kepadatannya yang lebih tinggi, oleh karena itu 1 liter bijih lebih berat, tergantung pada jenis bijih, 2 kali atau lebih. Bahan bakar, dalam kasus kami, bisa berupa batu bara dan kayu. Batu, juga lebih berat dari air, tetapi kayu lebih ringan. Tetapi dibandingkan dengan batu, kayu terbakar lebih cepat, oleh karena itu, perlu ditambahkan ke tungku lebih sering, dan karenanya, volumenya meningkat. Juga untuk peleburan, diperlukan fluks - batu kapur, yang juga lebih berat daripada air.

Ternyata satu beban tungku ini membutuhkan 50 ton bijih dan sekitar 50 ton batu bara dan fluks. Artinya, untuk tungku ini, hanya untuk satu beban, bahan baku, Anda perlu membawa sekitar 100 ton. Menimbang bahwa bijih lokal masih lebih buruk daripada di Kursk Magnetic Anomaly, kita akan mengasumsikan bahwa besi cor dikeringkan tidak setelah 2-3 jam, tetapi setelah 8-12 jam, yaitu hanya dua kali sehari, yang berarti bahwa pasokan bahan baku harian, adalah 200 ton.

Pada saat yang sama, keluarnya semua bahan padat dari tungku juga merupakan gerobak dan gerobak kecil, karena terak yang dihasilkan perlu diambil dan dikirim logam jadi untuk diproses lebih lanjut.

Jadi, kami sampai pada kesimpulan bahwa secara fisik tidak mungkin melakukan semua transportasi ini dengan kereta, karena kereta biasa yang ditarik oleh satu kuda dapat membawa sekitar 700 kg, di jalan yang kurang lebih datar dan kuat. Dalam kasus jalan yang tidak rata atau berlumpur, tidak disarankan untuk memuat kereta, lebih dari berat kuda itu sendiri.

Artinya, untuk memastikan pengoperasian tungku yang berkelanjutan, hanya untuk pengiriman bahan baku yang Anda butuhkan: 200 ton / 700 kg = 285, 71 yaitu - 286 kuda, 286 kereta, dan 286 pengemudi taksi. Tampaknya tidak banyak, mengingat salah satu pemilik pabrik, Nikolai Petrovich Khlebnikov, terlibat dalam pengembangbiakan kuda, tetapi 286 gerobak bahan baku per hari, ini hanya 5 menit untuk pembongkaran. Apakah banyak atau sedikit? Entahlah, tapi ternyata kamu harus benar-benar menjadi hero epic untuk bisa melempar 700 kg batu dalam waktu 5 menit.

Kereta kargo

Nah, atau gerobaknya adalah dump truck. Dan kemudian, bagaimana gerobak dimuat di tambang dan tambang dalam 5 menit? Tapi itu tidak semua.

Rangkaian gerobak

Teman-teman, sekarang bayangkan barisan gerobak yang tak berujung ini. Bagaimana jika salah satu kuda memutar kakinya, atau poros kereta patah? Mempertimbangkan lebar dan kualitas jalan, pertanyaan segera muncul: bagaimana mereka pergi di jalan?

Rangkaian gerobak

Selain itu, gerobak terkadang membutuhkan perbaikan, kuda dan sopir taksi membutuhkan makanan, tidur, istirahat. Ini berarti ada setidaknya 2 kali lebih banyak gerobak seperti itu. Berapa harga seekor kuda di abad 18-19? Tidak tahu? - tertarik, itu akan menarik. Tapi bukan itu saja, sekarang kami hanya menghitung pasokan bahan baku untuk blast furnace itu sendiri, apalagi dalam cuaca yang baik. Dan di samping itu, logistik mencakup akuntansi untuk jalan berlumpur, pengiriman produk jadi, terak, pengiriman alat dan kargo tambahan. Juga, untuk pengoperasian tanur tinggi, air diperlukan untuk mendinginkannya. Banyak air.

Tapi itu tidak semua. Untuk mendapatkan hasil peleburan yang baik, perlu dilakukan pengayaan terlebih dahulu terhadap bijih besi yang ditambang. Operasi benefisiasi selalu menjadi kondisi teknologi yang sangat penting untuk produksi besi. Proses pengayaan terdiri dari beberapa tahap:

• pembilasan;
• pengeringan;
• pembakaran;
• penumpasan;
• penyaringan.

pabrik bola

Untuk memperoleh bijih dengan konsentrasi tinggi tidak dapat dibatasi hanya dengan satu atau dua operasi, proses ini membutuhkan pemrosesan yang sistematis dengan semua metode yang ditentukan. Museum lokal berisi "peluru meriam" semacam itu, yang tampaknya digunakan untuk "menembak" penggilingan.

Bola di museum

Seperti yang dapat Anda bayangkan, menembak juga membutuhkan bahan bakar berkualitas tinggi, dan dalam jumlah yang cukup besar. Oleh karena itu, selain seluruh industri peleburan bijih besi, ada industri pengayaan yang sama-sama berskala besar. Izinkan saya mengingatkan Anda sekali lagi bahwa ini bukan kota, tetapi desa sederhana.

Dan sekarang teman-teman, saya bertanya kepada Anda, apakah kita benar-benar harus percaya bahwa logistik diatur hanya dengan kereta kuda? Atau ada rel kereta api? Bagaimana pengoperasian tanur sembur dipastikan pada tahun 1700-an, jika secara resmi, kereta api pertama di Rusia hanya dibangun pada tahun 1837?

Dengan demikian, keberadaan metalurgi dan tingkat perkembangannya menentukan tingkat perkembangan suatu negara. Itulah sebabnya "mitra Barat" perlu mendistorsi, menyangkal dan membantah fakta metalurgi maju di negara kita dengan segala cara yang mungkin. Sedapat mungkin, para pejabat berusaha membuktikan bahwa tidak ada metalurgi sama sekali, di mana fakta keberadaan metalurgi sudah tak terbantahkan, asal artisanalnya dijelaskan kepada kami, seperti dimasak di kompor dalam pot. Namun, di zaman kita, banyak orang, di garasi dan halaman belakang mereka, terlibat dalam peleburan sendiri logam - aluminium, tembaga, dan bahkan besi. Internet penuh dengan video tentang topik ini. Dan bagaimana jika, setelah 200 tahun, para arkeolog menemukan oven buatan mereka sendiri, kemudian mereka dengan suara bulat memutuskan bahwa seluruh industri modern telah berkembang sedemikian rupa?

Ya, orang-orang kami tahu cara memasak logam, bahkan dalam panci di rumah, kami dapat mengatakan itu dalam darah kami, tetapi ini tidak berarti bahwa tidak ada perusahaan industri menengah dan besar sama sekali.

Foto berkualitas tinggi (tidak perlu registrasi), link di sini.

Film demi artikel:

Teman-teman, di artikel berikutnya, topik akan dilanjutkan, dan kita akan berbicara tentang Gereja Kelahiran Kristus di Istia, yang secara harfiah 300 meter dari tanur tinggi kami. Dan cukup untuk hari ini, terima kasih atas perhatian Anda, semua yang terbaik untuk Anda, selamat tinggal!